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厢式压滤机的影响因素有哪些？

1、入料压力

在实际生产过程中，过滤压力一般是由入料泵提供的(现场也有极i小的比例采用泵和空压机联合给料，在此暂不作讨论)，所以，影响过滤速度极为重要的要素便是入料泵的给料压力。给料压力直接影响着压滤机的工况，而压滤机的分离效果也与之有很大的联系。

2、入料灰分

入料矿浆灰分的高低，一般是由原煤夹藏的泥质页岩等粘土类矿物质在洗选过程中泥化形成的细泥含量决定的，同样，矿浆中细泥的含量大小也决定了入料矿浆的粘度,进而对过滤速度形成影响。可是，这类要素在现场生产中几乎是不可控的。

3、入料矿浆的粒度组成

入料矿浆的粒度组成对过滤速度的影响首要取决于其中的细粒级物料含量,其含量越高,物料比外表积(S0)越大，过滤速度也就越低。

压滤机是一个专门用于固液分离的设备。在污水处理中，也是同样的用途。污水有很多类型，但是不管什么类型，***终压滤机能分离的，一定是固体和液体。对于那些溶液，只有使用吸附，或者化学反应产生固体以后，才可以实现分离。而且，压滤机本身可以分离的***i小颗粒，一般只能做到2MM左右。2、安装人员需要按设备的负荷情况进行设计，地面上留有孔位，并两次灌浆。

压滤机属于机械脱水设备，有能耗低，加药量少，分离效率高，泥饼含固率高的特点，看起来并非连续工作，其实处理量并不小。污水处理压滤机在现在的生产中大大改善了污水对环境的污染，同时污水处理压滤机操作简单。

关于运用全自动压滤机的人来说，***普通、***常见的问题就是过滤液从滤板与滤板之间的缝隙冒出来（也就是过滤室不能密封），然后影响了全自动压滤机的过滤质量和效率。遇到这样的运用问题，我们能够从以下几个原因来处理。

1、滤布错误放置。过滤室不能密封的缘由有很多，我们需要从***简略的下手，围绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或许滤布边缘有残损。因为过滤室的结构是由滤板和滤布彼此扦插，遭到强大的压力凭仗而成，一般滤板不容易出现问题，那剩下的就是滤布。在坚硬的滤板之间要构成密封，起到关键性作用的滤布了，天然滤布的折皱或许残损就容易构成滤板之间存在缝隙，天然过滤室就不会构成密封了。板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率***i高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首i选方案。

2、滤板的变形或损坏。当滤板边缘处遭到损坏、即使微微的凸起，哪怕是一方经常磨损，相同再于别的滤板接触，无论怎样的压力，构成的过滤室也会渗透。这一点我们依据渗漏点的情况来判别，因为滤板损坏构成了渗透一般都会比较大，甚至有可能喷射。