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程控自动式高压隔膜压滤机的水分含量

这里提到的水分含量是在程控自动式高压隔膜压滤机设备进行固液分离后暂时存储在设备中的滤饼中水分的百分比。无论如何挤压程控自动式高压隔膜压滤机设备，滤饼中仍然会有一些水。对于某些特殊行业，滤饼的含水量有严格的要求，因此程控自动式高压隔膜压滤机的滤饼中的含水量也越来越受到人们的关注。

隔膜压滤机铝板损坏的原因及解决方法

滤布破损引起的损坏:滤布破损引起滤板出水口附近密封面损坏。

滤布是压滤机的过滤介质,是阻隔水中固体颗粒与滤板直接接触的屏障。滤布一旦破损,污水就通过破损处进入滤布与滤板之间,从而在滤布与滤板之间存留固体颗粒,这些固体颗粒在压力的作用下,会向滤板出水口聚积,造成出水口全部或部分堵塞。严重时造成滤板中部损坏,一般会造成滤板出水口附近,因固体颗粒带压,冲刷形成沟槽,***了密封面。

解决方法：在工作中,要随时观察出水口出水情况,卸料过程中,要认真检查滤布,发现破损要立即更换,否则就会酿成严重后果。

机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。液压系统的维护主要是检查和维护液压元件和接口的密封。 如果长时间不使用板框式压滤机，应清洁并清洁板式压滤机滤板并将其排出到压滤机的框架上。 将滤布清洗干燥; 活塞杆露出，集成块应涂黄油。

移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布***功能，无法***则及时更换。应定期检查拉板小车，链轮链条，轴承，活塞杆等部件，使配合部件保持清洁，平稳功能良好。 液压压滤机使用说明书，确保动作灵敏，拉动，应及时调整手推车与链条悬垂的同步性。隔膜压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。